如何才能使袋式除尘器保持长期稳定运行
为了经常保持袋式除尘器设备得运行,维护检修工作是重中之重。发现问题查明原因立马解决,避免发展成为严重的问题,不要让小毛病变成大故障,及早发现问题及早解决还可节省修理费用。所以,及时发现问题是很重要的,操作者 好对除尘设备一查,根据经验及时了解和防止故障的发生。
根据使用条件、制造厂产品说明书以及使用单位和操作者经验等,应确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修,而不是出了问题再去检修。
(1)维修作业的 措施如下:
①把系统内的气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
②在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带操作盘的钥匙,并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;
③ 切断开关的总电源;
④箱体维护管理;
⑤维修工作不宜单人操作,照明电源应是 电压。
(2)维护管理的主要内容:
①外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和 ,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分注意。
②内部维修。箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能的涂料,及时涂装在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
③缝隙维修。箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或 换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵料材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则 补焊。
(3)阀门维护管理
虽然各制造厂生产的阀门不 相同,但从应用的功能看,有如表2-28所列的一些类别。根据使用阀门的目的,要求其密封性能良好,有的则要求它能保持规定的位置不变。换向阀门因振动清灰而造成密封性能不好,影响清灰效果并助长了滤袋的破损。反吹阀门的密封性不良,也使清灰效果变坏。因此在运转中应随时检查阀门的动作状况,开闭是否灵活、准确,冬季注意保温,防止水的冻结;对 阀 要定期地用手动开、闭,检查其动作情况。 阀在压力降低后,能否自动地恢复原位等。
表2-28 阀门的种类及用途
名称 |
用途 |
动作频度 |
吸尘罩及吸尘口调节阀 |
安装在吸尘罩与吸风口附近的管道上调节西风量 |
经常 |
风量调节阀 |
从多个地点吸风时,调节风量大小 |
少 |
冷风导入阀门 |
为保护滤袋,当气体温度升到 值时打开,防止烧袋 |
经常 |
紧急切断阀门 |
为保护设备,当气体温度升到 值以上时关闭之 |
几乎不用 |
换向阀门 |
在清灰时开、闭,安装于各分室 |
频繁 |
风机入口阀门 |
防止启动时电机过负荷,并可调节系统风量,安装在风机入口 |
经常 |
反吹阀门 |
清灰时开、闭,安装于各分室 |
频繁 |
电磁脉冲阀 |
在清灰时开、闭,安装于分室气包上 |
频繁 |
(4)袋式除尘器灰斗维护管理
灰斗是积存粉尘的装置,灰斗积存粉尘太多,会堵塞吸风口,成为吸风不畅的原因,故要经常使之处于近乎排空的状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结与灰斗内壁,形成排灰口堵塞,见图2-51,因此 使排灰口密封完好。灰斗内易积尘的区域见图2-52。
粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;入口管堵塞,造成排灰困难。灰斗的维修项目和内容见表2-29。
表2-29 灰斗的维修项目和内容
项目 |
经常维修 |
停车维修 |
灰斗体 |
(1)粉尘的堆积状况 (2)排尘口密封状况 |
(1)粉尘堆积量 (2) 附着粉尘 |
粉尘输送机 |
(1)检查驱动装置和旋转情况 (2)拉紧驱动链条 (3)转动异声 (4)添足润滑油 |
(1)螺旋磨损 (2)罩内积尘 (3)清扫和检修螺旋轴和叶片 (4)检查输送机磨损情况 |
卸灰阀 |
(1)密封是否良好 (2)有无异常声音 (3)润滑油是否充足 (4)粉尘排出是否 |
(1)清扫叶片粉尘 (2)检查叶片磨损 (3)清扫罩内侧粉尘 (4)检查润滑情况 |
袋式除尘器的类别不同,清灰机构也不同。清灰机构的作用在于把滤袋上的粉尘地 下来,袋式除尘器的正常运行。一般用安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数来表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值,表明滤袋挂灰太多,此时应对清灰机构进行 的调节和检修。
(6)袋式除尘器滤袋及吊挂机构
滤袋是除尘器的心脏,对其性能影响很大,所以应经常进行检查。经验证明滤袋维修工作是 大的部分。运行中的滤袋状况可由压差计的读数和变化反映出来。对大型袋式除尘器每天都要把阻力值记录下来,及时分析和检查滤袋的破损、老化及堵塞等情况并采取 的措施。产生滤袋的主要原因是:
①滤袋的堵塞。滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力,可由压差计的数值增大显示出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。
引起滤袋堵塞的原因,可由表2-30所列的现象进行检查和维修。并可采取暂时的加强清灰,以堵塞;部分或 换滤袋;调整安装与运转条件等措施予以处理。
表2-30 防止滤袋堵塞的措施
现象 |
调查项目 |
措施 |
现象 |
调查项目 |
现象 |
滤袋淋湿 |
漏水等 |
漏水、干燥、反复清灰 |
滤袋下部堵塞 |
查明原因 |
维修、调整 |
滤袋张力不足 |
悬挂方法 |
调整、维修 |
清灰不良 |
(1)灰斗密封不良 (2)清灰机构不良 (3)反吹风量不足 (4)喷吹压力不足 (5)卸灰阀漏风 |
维修、调整 |
滤袋安装不良 |
安装方法 |
调整、维修 |
|||
滤袋收缩 |
查明原因 |
换袋 |
|||
滤速过快 |
风量 |
调整 |
|||
粉尘潮湿 |
查明原因 |
根源、维修 |
②滤袋破损。滤袋形状、安装方法与结构是滤袋破损的原因,见表2-31。依次可以进行检查和维修。
表2-31 助长滤袋破损的原因及预防措施
原因 |
措施 |
原因 |
措施 |
清灰周期过短 |
周期加长 |
滤袋老化 |
原因 |
清灰周啊过长 |
周期缩短 |
滤袋因热变硬 |
原因 |
滤袋张力不足 |
调整加强 |
烧毁 |
原因 |
滤袋过于松弛 |
增加拉力 |
泄漏粉尘 |
换滤袋材质 |
滤袋安装不良 |
调整固定 |
滤速过高 |
调整减少 |
③滤袋的老化。滤袋老化有多种原因,如:温度过高而老化;因与酸、碱或溶剂的蒸汽接触反应而老化;与水分发生反应老化;滤袋使用时间达到其寿命时间。发现这种情况,应查明原因后采取措施并 换滤袋。滤袋的安装不当也会助长滤袋破损,或使滤袋脱落掉下;对滤袋施加不同的拉力有利于延长滤袋寿命,