锅炉布袋除尘器的使用

锅炉布袋除尘器的使用，锅炉除尘器要想长期保持运行，除了正确的选型和制作安装以外，合理的锅炉布袋除尘器的使用和维护也非常重要，这就像你买了一台汽车一样，只是开不保养爱出毛病是一样的道理。那么锅炉布袋除尘器如何正确使用呢，全讯白菜根据我们的经验分享给大家。

除尘器的启动 

除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其性能和防止滤袋的过早失效。 

1）启动前再次完成以下工作：

如果布袋是头一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂； 

◇ 检查所有烟气管路是否正常工作状态； 

◇ 检查设备管道和接头是否泄漏； 

◇ 调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度； 

◇ 检查提升阀气源条件是否满足、通畅； 

◇ 检查输灰系统是否处于正常工作状况； 

2）除尘器的启动（停止）步骤 

① 启动空气系统,使空压机处于工作状态,并气体管路处于开启状态,气体流通通畅；

② 当空压机储气罐压力达到工作压力（大于0.3MPa）后,开启锅炉风机当锅炉风机运行稳定后(约运行20分钟左右）启动PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态； 

③ 除尘器停止运行时需先停止风机运行后(约运行20分钟左右）再停止喷吹系统。

维护说明 

所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 

作为维护的程序，须周期性地检查以“无故障操作”： 

☆ 每天对所有的电磁阀、气体管路、电机和设备按其操作功能进行详细检查；检查门密封情况检查；检查PLC控制柜及就地控制箱，空压机系统运行是否正常； 

☆ 每季度：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 

☆ 一旦会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 

各部件的维护： 

● 滤袋： 

定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 

☆ 不停机更换布袋 

    当发现某一仓室布袋需要更换，首先要将PLC控制柜制自动状态调至到手动状态，关闭需更换布袋的仓室气缸，打开其他仓室气缸后；可进行滤袋更换；（打开该室仓门顶盖通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气）；更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出； 

☆ 停机更换布袋 

当发现某一仓室布袋需要更换，设备运行处于停机状态更换滤袋；  

● 电控元件： 

和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而需间隙对其进行检查。 

● 电磁脉冲阀： 

膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 

膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。 

● 除尘器的压力降： 

系统的压力降是除尘器性能和状态的体现。通过操作日志，不正常的压力降指示应立刻检查！ 

过低的压力降表明系统有泄露，检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰。 

过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 

● 卸料器及螺旋输送器 

定期检查运行状态是否有无异常,定期更换润滑油;